1. सैंडिंग बेल्ट के बुनियादी संरचनात्मक तत्व:
सैंडिंग बेल्ट आम तौर पर तीन बुनियादी तत्वों से बनी होती हैं: आधार सामग्री, बाइंडर और अपघर्षक।
आधार सामग्री: कपड़ा आधार, कागज आधार, समग्र आधार।
बाइंडर: पशु गोंद, अर्ध-राल, पूर्ण राल, पानी प्रतिरोधी उत्पाद।
अपघर्षक: ब्राउन कोरन्डम, सिलिकॉन कार्बाइड, ज़िरकोनियम कोरन्डम, सिरेमिक, कैलक्लाइंड, कृत्रिम हीरा।
संयुक्त विधि: फ्लैट संयुक्त, गोद संयुक्त, बट संयुक्त।
2. सैंडिंग बेल्ट की उपयोग सीमा:
(1).पैनल प्रसंस्करण उद्योग: कच्ची लकड़ी, प्लाईवुड, फाइबरबोर्ड, कण बोर्ड, लिबास, फर्नीचर, निर्माण सामग्री और अन्य;
(2).धातु प्रसंस्करण उद्योग: अलौह धातु, लौह धातु;
(3).सिरेमिक, चमड़ा, फाइबर, पेंट, प्लास्टिक और रबर उत्पाद, पत्थर और अन्य उद्योग।
3. सैंडिंग बेल्ट का चयन:
सैंडिंग बेल्ट को सही ढंग से और यथोचित रूप से चुनना न केवल अच्छी पीस दक्षता प्राप्त करना है, बल्कि सैंडिंग बेल्ट के सेवा जीवन पर भी विचार करना है।सैंडिंग बेल्ट का चयन करने का मुख्य आधार पीसने की स्थिति है, जैसे कि पीस वर्कपीस की विशेषताएं, पीसने वाली मशीन की स्थिति, वर्कपीस का प्रदर्शन और तकनीकी आवश्यकताएं और उत्पादन क्षमता।दूसरी ओर, इसे सैंडिंग बेल्ट की विशेषताओं में से चुना जाना चाहिए।
(1).अनाज का आकार चयन:
सामान्यतया, अपघर्षक अनाज के आकार का चुनाव पीसने की दक्षता और वर्कपीस की सतह के खत्म होने पर विचार करना है।विभिन्न वर्कपीस सामग्री के लिए, रफ ग्राइंडिंग, इंटरमीडिएट ग्राइंडिंग और फाइन ग्राइंडिंग के लिए सैंडिंग बेल्ट के ग्रेन साइज रेंज को निम्न तालिका में दिखाया गया है।
वर्कपीस सामग्री | रफ पीस | मध्य पीस | बारीक पीस | पीसने की विधि |
इस्पात | 24-60 | 80-120 | 150-डब्ल्यू40 | सूखा और गीला |
अलौह धातु | 24-60 | 80-150 | 180-W50 | सूखा और गीला |
लकड़ी | 36-80 | 100-150 | 180-240 | सूखा |
कांच | 60-120 | 100-150 | 180-W40 | गीला |
रंग | 80-150 | 180-240 | 280-डब्ल्यू20 | सूखा और गीला |
चमड़ा | 46-60 | 80-150 | 180-W28 | सूखा |
रबर | 16-46 | 60-120 | 150-डब्ल्यू40 | सूखा |
प्लास्टिक | 36-80 | 100-150 | 180-W40 | गीला |
मिट्टी के पात्र | 36-80 | 100-150 | 180-W40 | गीला |
पथरी | 36-80 | 100-150 | 180-W40 | गीला |
(2) .बाइंडर चयन:
विभिन्न बाइंडर के अनुसार, सैंडिंग बेल्ट को चार प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: पशु गोंद सैंडिंग बेल्ट (आमतौर पर ड्राई सैंडिंग बेल्ट के रूप में जाना जाता है), सेमी-राल सैंडिंग बेल्ट, पूर्ण राल सैंडिंग बेल्ट और पानी प्रतिरोधी सैंडिंग बेल्ट।आवेदन की सीमा इस प्रकार है:
पशु गोंद बेल्ट सस्ते और निर्माण में आसान होते हैं, और मुख्य रूप से कम गति वाली पीसने के लिए उपयुक्त होते हैं।
सेमी-राल सैंडिंग बेल्ट खराब नमी प्रतिरोध और पशु गोंद सैंडिंग बेल्ट के गर्मी प्रतिरोध के नुकसान में सुधार करती है, बॉन्डिंग प्रदर्शन में काफी सुधार करती है, और कीमत बढ़ने पर पीसने का प्रदर्शन दोगुना हो जाता है।यह धातु और गैर-धातु पीसने में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खासकर लकड़ी और चमड़े के प्रसंस्करण उद्योग में अधिक लोकप्रिय।
③ ऑल-राल सैंडिंग बेल्ट उच्च गुणवत्ता वाले सिंथेटिक राल \ उच्च शक्ति वाले सूती कपड़े और उच्च गुणवत्ता वाले अपघर्षक से बना है।लागत अपेक्षाकृत अधिक है, लेकिन यह पहनने के लिए प्रतिरोधी है और दृढ़ता से जमीन हो सकती है।यह उस कार्य पर निर्भर करता है जब हाई-स्पीड ऑपरेशन, बड़ी कटिंग और उच्च-सटीक पीस की आवश्यकता होती है।उपरोक्त तीन प्रकार के सैंडिंग बेल्ट शुष्क पीसने के लिए उपयुक्त हैं, और तेल में भी जमीन हो सकते हैं, लेकिन वे पानी प्रतिरोधी नहीं हैं।
④ उपर्युक्त सैंडिंग बेल्ट की तुलना में, पानी प्रतिरोधी सैंडिंग बेल्ट में कच्चे माल और अधिक जटिल निर्माण प्रक्रियाओं के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम उत्पादन और उच्च कीमतें होती हैं।इसमें राल सैंडिंग बेल्ट की विशेषताएं हैं, और इसका उपयोग सीधे पानी शीतलक पीसने के लिए भी किया जा सकता है।
(3).आधार सामग्री चयन:
कागज का आधार
सिंगल-लेयर लाइटवेट पेपर 65-100g / m2 हल्का, पतला, मुलायम, कम तन्यता ताकत और कम लागत वाला होता है।यह ज्यादातर महीन पीसने या मध्यम पीसने के लिए उपयोग किया जाता है, जो मैनुअल या वाइब्रेटरी सैंडिंग मशीन के लिए उपयुक्त है।जटिल आकार के वर्कपीस की पॉलिशिंग, घुमावदार वुडवेयर की सैंडिंग, धातु और लकड़ी की फिनिशिंग की पॉलिशिंग, और सटीक उपकरणों और मीटरों को पीसना आदि।
बहु-परत मध्यम आकार का कागज 110-130g/m2 मोटा, लचीला होता है, और इसमें हल्के वजन वाले कागज की तुलना में अधिक तन्यता ताकत होती है।शीट के आकार और रोल के आकार के सैंडपेपर के निर्माण के लिए मैनुअल या हैंड-हेल्ड पॉलिशिंग मशीनों के लिए उपयोग किया जाता है।धातु के वर्कपीस की डस्टिंग और पॉलिशिंग, लकड़ी के फर्नीचर की सैंडिंग, प्राइमर पुट्टी की पॉलिशिंग, लाह की मशीन पॉलिशिंग, वॉच केस और उपकरणों की पॉलिशिंग आदि।
मल्टी-लेयर हेवी-ड्यूटी पेपर 160-230g / m2 मोटा, लचीला, उच्च तन्यता ताकत, कम बढ़ाव और उच्च क्रूरता है।मशीनिंग के लिए पेपर सैंडिंग बेल्ट के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।यह ड्रम सैंडर, वाइड बेल्ट सैंडर और सामान्य बेल्ट ग्राइंडर के लिए उपयुक्त है, मुख्य रूप से प्लाईवुड, पार्टिकलबोर्ड, फाइबरबोर्ड, लेदर और वुडवेयर को संसाधित करता है।
कपड़ा आधार
हल्का कपड़ा (टवील), बहुत नरम, हल्का और पतला, मध्यम तन्यता ताकत।मैनुअल या लो-लोड मशीन के उपयोग के लिए।धातु के हिस्सों को पीसना और जंग हटाना, पॉलिश करना, ड्रम सैंडिंग मशीन प्लेट प्रसंस्करण, सिलाई मशीन फ्रेम प्रसंस्करण, लाइट-ड्यूटी सैंडिंग बेल्ट।
मध्यम आकार का कपड़ा (मोटे टवील), अच्छा लचीलापन, मोटा और उच्च तन्यता ताकत।सामान्य मशीन सैंडिंग बेल्ट, और हेवी-ड्यूटी सैंडिंग बेल्ट, जैसे फर्नीचर, उपकरण, बिजली के लोहा, रेत स्टील शीट, और इंजन ब्लेड प्रकार पीस।
भारी शुल्क वाला कपड़ा (साटन) मोटा होता है और इसमें ताने की दिशा की तुलना में बाने की दिशा में अधिक ताकत होती है।यह भारी शुल्क पीसने के लिए उपयुक्त है।बड़े क्षेत्र की प्लेटों के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है।
समग्र आधार
विशेष रूप से मोटी, उच्च शक्ति, विरोधी शिकन, विरोधी तन्यता और विरोधी टूटना।हैवी-ड्यूटी सैंडिंग बेल्ट, विशेष रूप से गिलोटिन बोर्ड, फाइबरबोर्ड, प्लाईवुड और इनलाइड फ्लोरिंग आदि के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। स्टील पेपर बेहद मोटा है, जिसमें उच्च शक्ति, कम बढ़ाव और अच्छा गर्मी प्रतिरोध है।मुख्य रूप से रेत डिस्क, वेल्डिंग सीम, जंग हटाने, धातु की त्वचा और ऑक्साइड परत हटाने आदि के लिए उपयोग किया जाता है।
4. अपघर्षक का चयन:
आमतौर पर यह उच्च तन्यता ताकत वाली वर्कपीस सामग्री होती है।अधिक क्रूरता, उच्च दबाव प्रतिरोध, कुचलने के लिए मजबूत प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता के साथ कोरन्डम अपघर्षक चुनें;
कम तन्य शक्ति और उच्च क्रूरता वाले धातु और गैर-धातु वर्कपीस के लिए, उच्च कठोरता, उच्च भंगुरता और नाजुकता के साथ सिलिकॉन कार्बाइड अपघर्षक चुनें, जैसे: कांच, पीतल, चमड़ा, रबर, सिरेमिक, जेड, पार्टिकलबोर्ड, फाइबरबोर्ड, आदि।
5. सैंडिंग बेल्ट के उपयोग से पहले उपचार:
सैंडिंग बेल्ट का उपयोग करते समय, चलने की दिशा सैंडिंग बेल्ट के पीछे चिह्नित दिशा के अनुरूप होनी चाहिए, ताकि सैंडिंग बेल्ट को ऑपरेशन के दौरान टूटने या प्रसंस्करण संयंत्र के वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोका जा सके।पीसने से पहले सैंडिंग बेल्ट को कुछ मिनट के लिए घुमाया जाना चाहिए, और जब सैंडिंग बेल्ट सामान्य रूप से चल रही हो तो पीसना शुरू कर देना चाहिए।
उपयोग करने से पहले सैंडिंग बेल्ट को निलंबित कर दिया जाना चाहिए, अर्थात अनपैक्ड सैंडिंग बेल्ट को 100-250 मिमी व्यास के पाइप पर लटका दिया जाना चाहिए और इसे 2 से 3 दिनों के लिए लटका देना चाहिए।पाइप व्यास का चुनाव सैंडिंग बेल्ट के अनाज के आकार के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।लटकते समय, जोड़ पाइप के ऊपरी सिरे पर होना चाहिए और पाइप क्षैतिज होना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: जून-03-2019