राय चीन प्रकार के सैंडिंग बेल्ट जो स्टोन पॉलिशिंग और पीसने वाले निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं के लिए उपयुक्त हैं |फुके

स्टोन पॉलिशिंग और पीसने के लिए उपयुक्त सैंडिंग बेल्ट के प्रकार

संक्षिप्त वर्णन:

पत्थर के उत्पादों को पीसने और चमकाने के लिए, ब्राउन फ्यूज्ड एल्यूमिना सैंडिंग बेल्ट और सिलिकॉन कार्बाइड सैंडिंग बेल्ट चुनना उपयुक्त है।

ब्राउन फ्यूज्ड एल्यूमिना, सिलिकॉन कार्बाइड और पॉलिएस्टर क्लॉथ बेस, एंटी-क्लॉगिंग, एंटी-स्टैटिक, मजबूत प्रभाव प्रतिरोध, उच्च तन्यता ताकत।

मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है: प्राकृतिक संगमरमर, कृत्रिम संगमरमर, क्वार्ट्ज पत्थर, कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड और अन्य मिश्रित सामग्री।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

ब्राउन फ्यूज्ड एल्यूमिना एक कृत्रिम कोरन्डम है जो तीन कच्चे माल को पिघलाकर और कम करके उत्पादित किया जाता है: एक इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में बॉक्साइट, कार्बन सामग्री और लोहे का बुरादा।मुख्य रासायनिक घटक AL2O3 है, जिसकी सामग्री 95.00% -97.00% है, और थोड़ी मात्रा में Fe, Si, Ti, आदि।

sandpaper carborundum2
abrasive belts
sandpaper silicon carbide3

सिलिकॉन कार्बाइड एक अकार्बनिक पदार्थ है जिसका रासायनिक सूत्र SiC है।यह एक प्रतिरोध भट्टी के माध्यम से कच्चे माल जैसे क्वार्ट्ज रेत, पेट्रोलियम कोक (या कोयला कोक), और लकड़ी के चिप्स (हरे सिलिकॉन कार्बाइड के उत्पादन के लिए नमक की आवश्यकता होती है) के उच्च तापमान गलाने से बनाया जाता है।सिलिकॉन कार्बाइड की दो मूल किस्में हैं, ब्लैक सिलिकॉन कार्बाइड और ग्रीन सिलिकॉन कार्बाइड, दोनों ही α-SiC से संबंधित हैं।

विभिन्न पत्थरों की विशेषताएं

1. संगमरमर चूना पत्थर के आधार पर बनाया जाता है।जमीन और पॉलिश होने के बाद इसकी सतह में अच्छे सजावटी गुण हैं।हालांकि, इसकी सामग्री बहुत नरम है और बाहरी हस्तक्षेप से आसानी से प्रभावित होती है।
2. ग्रेनाइट की सतह परत कठोर है और ज्वालामुखीय चट्टान से संबंधित है, और इसमें उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है।यह आमतौर पर रसोई के काउंटरटॉप्स या जमीन पर उपयोग किया जाता है।
3. अकार्बनिक कृत्रिम पत्थर में कार्बन परमाणु नहीं होते हैं, इसलिए इसकी कठोरता कार्बनिक कृत्रिम पत्थर की तुलना में बेहतर होती है।
4. कार्बनिक कृत्रिम पत्थर का घनत्व अधिक है, यह आसानी से पानी को अवशोषित नहीं करेगा, और इसमें अच्छा सीलिंग प्रदर्शन है, और अकार्बनिक कृत्रिम पत्थर की तुलना में छूटना दर बेहतर है।हालांकि, बनावट प्लास्टिक के समान है और थर्मल विस्तार और संकुचन से प्रभावित होगी।

अपघर्षक बेल्ट की आधार सामग्री में एक निश्चित ताकत और एक छोटा बढ़ाव होना चाहिए।
आधार सामग्री की ताकत अपघर्षक बेल्ट की ताकत से निकटता से संबंधित है।केवल उच्च शक्ति के साथ, घर्षण बेल्ट पीसने की प्रक्रिया के दौरान तन्य भार, वैकल्पिक भार, पीसने वाले भार और विस्तार भार के प्रभाव का सामना कर सकता है।
बढ़ाव भी आधार सामग्री का एक बहुत ही महत्वपूर्ण संकेतक है।यदि बाहरी बल की कार्रवाई के तहत अपघर्षक बेल्ट बहुत अधिक फैलती है, तो अपघर्षक कण गिर जाएंगे और पीसने की क्षमता खो देंगे।अत्यधिक विस्तार ग्राइंडर के अपघर्षक बेल्ट तनाव की समायोज्य सीमा को पार कर जाएगा।नतीजतन, अपघर्षक बेल्ट का उपयोग नहीं किया जा सकता है।

चमकाने की विधि

1. संपर्क पहिया प्रकार
संपर्क पहिया के साथ वर्कपीस से संपर्क करके अपघर्षक बेल्ट पीसता है।इसका उपयोग वर्कपीस के बाहरी सर्कल, आंतरिक छेद और विमान को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है, और वर्कपीस की घुमावदार सतह बनाने के लिए संपर्क पहिया को एक निश्चित आकार में बनाया जा सकता है।फ्लोटिंग कॉन्टैक्ट व्हील्स के साथ ग्राइंडिंग का इस्तेमाल अनियमित प्रोफाइल के साथ प्रोसेसिंग के लिए भी किया जा सकता है।
2. पीस प्लेट प्रकार
पीसने के दौरान, घर्षण बेल्ट दबाव पीसने वाली प्लेट के माध्यम से वर्कपीस से संपर्क करता है।दबाव-पीसने वाली प्लेट का दबाव प्रभाव होता है और आमतौर पर विमान प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है, जो संपर्क क्षेत्र को बढ़ा सकता है, पीसने की दक्षता और कार्यक्षेत्र की ज्यामितीय सटीकता, विशेष रूप से समतलता में सुधार कर सकता है।
3. फ्रीस्टाइल
वर्कपीस अपघर्षक बेल्ट का समर्थन करने वाली किसी भी वस्तु के बिना लचीली अपघर्षक बेल्ट के सीधे संपर्क में है।वर्कपीस को पीसने या पॉलिश करने के लिए बेल्ट को कसने के बाद यह अपने लचीलेपन का उपयोग करता है।यह विधि एक निश्चित सीमा के भीतर वर्कपीस के समोच्च के अनुकूल होना आसान है, विशेष रूप से वर्कपीस के अनियमित आकार, और ज्यादातर बाहरी मोल्डिंग सतह और चम्फरिंग, डिबुरिंग, पॉलिशिंग और अन्य प्रक्रियाओं के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।


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